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一、玻璃钢防腐工程施工简介

    本工程为化工厂表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：

    1、准备工作：

    ①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。

    ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。

    2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层***再刷环氧一便封面即可。

    3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。

二、玻璃钢防腐工程施工人数计划如下

    1、***防腐施工人员5名

    2、领班1名 （施工工具）

三、玻璃钢防腐工程施工质量要求

    1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。

    2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

四、玻璃钢防腐工程安全消防措施

    1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。

    2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。

    3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工

三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。

1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法：

（1）、环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。

做 法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、 七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

（2）、环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。

做 法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、 七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

（3）、901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。

做 法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、 七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

2、三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点
 

（1）、具有***的重防腐蚀性能，***的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；

（2）、对基材有良好的附着力，***性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；

（3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。

（4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

（5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、***腐蚀、防腐防霉、***无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围

要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。***适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。

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环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用

 1、定义    环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着稳定，被***应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。

 2．工艺特点    环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、***性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。

 3．施工工艺流程及操作要点作业条件

     施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。

玻璃钢防腐施工操作要点：

基层表面检查、清理

A、基层检查：施工前应对砼基层进行检查。

基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。

B、表面清理

1)     施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。

2）基层有油污时要局部或全部用沾有**或乙醇的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料 ，环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。

涂刷底漆    基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。***遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行***遍的涂刷施工，须***底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。

 腻子修补    底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少与12小时